眾所周知，全自動(dòng)封邊機(jī)的封邊質(zhì)量會(huì)受到很多因素的影響，常見的影響因素是加工設(shè)備的質(zhì)量，加工板材的質(zhì)量以及設(shè)備操作熟練度，那么大家知道全自動(dòng)數(shù)控封邊機(jī)加工操作注意事項(xiàng)是什么嗎？操作要點(diǎn)有哪些呢？接下來(lái)藍(lán)象數(shù)控為大家詳細(xì)的總結(jié)一下，希望能夠幫助到大家。
對(duì)于自動(dòng)封邊機(jī)的操作和使用要點(diǎn)，需要注意以下六個(gè)方面：
(1)如果用粗封邊帶封邊，要把封邊機(jī)的壓輥松緊調(diào)到合適的位置，常見的故障就是壓得太緊，由于封邊帶比工件稍長(zhǎng)，當(dāng)壓輥壓封邊帶的伸出部分時(shí)，會(huì)有一個(gè)垂直于進(jìn)給方向的力施加在封邊帶上，這個(gè)時(shí)候因?yàn)槟z沒有完全固化，粘合強(qiáng)度不高，尾部容易松脫，所以粘合不牢。
(2)加工時(shí)，室內(nèi)溫度不宜過(guò)低。一般要在15度以上，尤其是封邊條厚的時(shí)候，彈性會(huì)不足。為保證預(yù)熱裝置的正常運(yùn)行，如果沒有預(yù)熱裝置，可以通過(guò)吹風(fēng)機(jī)加熱等方式軟化封邊帶。這種方法特別適用于彎曲的封邊帶。
封邊質(zhì)量影響封邊效果。封邊好的產(chǎn)品封邊緊密，封邊不好的產(chǎn)品封邊縫隙大，有明顯黑線。機(jī)器在修邊時(shí)，容易被底襯在表層劃傷痕跡。從截面來(lái)看，膠合面的中間應(yīng)該比厚封邊膠帶的兩側(cè)略凹，用這種封邊帶封的產(chǎn)品封邊嚴(yán)密，效果好。

(3)實(shí)木封邊材料的含水率不能太高，應(yīng)存放在陰涼干燥的室內(nèi)，基材應(yīng)無(wú)塵，含水率為8-10%。
(4)由于封邊速度很快，膠粘劑在低壓下對(duì)基材應(yīng)具有良好的分散性和滲透性，并具有良好的初粘性。應(yīng)該是短時(shí)間壓力下瞬間粘合，粘結(jié)牢固，使用時(shí)要注意保證熱熔膠的溫度在正常溫度范圍內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)高的溫度會(huì)使膠水分離，熱熔膠在低溫下無(wú)法達(dá)到良好的流動(dòng)性，使用時(shí)要掌握廠家提供的數(shù)據(jù)。
(5)熱熔膠涂布量應(yīng)以涂膠部位外的膠稍微擠出為準(zhǔn)，過(guò)大的話，封邊處會(huì)有黑線，影響美觀，太小，粘合強(qiáng)度不夠，不結(jié)實(shí)，檢查薄膜是否連續(xù)，可用透明硬PVC膠帶測(cè)試，也可以用普通封邊膠帶封邊，在膠水未冷卻的情況下撕下封邊膠帶進(jìn)行檢查。
以上內(nèi)容是全自動(dòng)數(shù)控封邊機(jī)加工操作注意事項(xiàng)和操作要點(diǎn)，我們使用封邊機(jī)進(jìn)行封邊的目的是為了提升封邊質(zhì)量、美觀度以及封邊的時(shí)間，因此在使用該設(shè)備的時(shí)候，更要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保加工質(zhì)量合格。