都說(shuō)數(shù)控開(kāi)料機(jī)是板式家具生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的重要設(shè)備之一，那么它的自動(dòng)化都體現(xiàn)在哪些方面呢？我們一起來(lái)盤(pán)點(diǎn)一下吧！

1、自動(dòng)上下料

傳統(tǒng)的開(kāi)料方式中，人工需要搬運(yùn)板材到特定的加工區(qū)域，加工完成后放置在另一個(gè)地方以便于后續(xù)的加工。這不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還容易造成板材損傷。而數(shù)控開(kāi)料機(jī)配備自動(dòng)上下料系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)板材的自動(dòng)輸送和堆疊。員工只需要將板材放置在指定位置，機(jī)器便會(huì)自動(dòng)完成后續(xù)的上料、切割和下料工作，大大節(jié)省了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。

2、自動(dòng)優(yōu)化排版

為了提高材料的利用率，數(shù)控開(kāi)料機(jī)中的拆單軟件可以自動(dòng)優(yōu)化排版，讓大板更多地得到應(yīng)用，減少設(shè)備的空行時(shí)間，減少?gòu)U料產(chǎn)生。這不僅降低了材料成本，還提高了生產(chǎn)效率， 使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。

3、自動(dòng)切割對(duì)點(diǎn)

家具生產(chǎn)中，加工精度是重中之重，因此，我們需要一個(gè)準(zhǔn)確的原點(diǎn)和對(duì)刀角度和切割深度、長(zhǎng)度等都是不可以有誤差的，而數(shù)控開(kāi)料機(jī)可以自動(dòng)完成對(duì)刀，再交由適合的刀具完成板材切割。

4、自動(dòng)換刀

自動(dòng)換刀功能可以說(shuō)是數(shù)控開(kāi)料機(jī)的一大特色。三四年前的四工序開(kāi)料機(jī)可以加工四種工藝以下的切割任務(wù)，而現(xiàn)在，藍(lán)象數(shù)控直排數(shù)控加工中心等都配備了12把刀庫(kù)，設(shè)備可以在加工過(guò)程中自動(dòng)切換所需刀具完成加工，支持加工的工藝更多，特別適合全屋定制等需要多種加工工藝的家具廠使用。

5、自動(dòng)吸塵功能

在傳統(tǒng)的加工過(guò)程中，加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和碎屑，這不僅影響工作環(huán)境，還可能對(duì)設(shè)備造成損害。數(shù)控開(kāi)料機(jī)都配備了除塵系統(tǒng)，碎屑產(chǎn)生之后自動(dòng)吸走，一邊切割一邊清除粉塵，保持工作區(qū)域的清潔，還能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，同時(shí)保護(hù)操作人員的健康。

總之，數(shù)控開(kāi)料機(jī)的自動(dòng)化體現(xiàn)在方方面面，這些特點(diǎn)不僅提高了櫥柜衣柜等家具生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)效率， 還降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。從自動(dòng)上料到自動(dòng)排版、自動(dòng)對(duì)刀切割、自動(dòng)換刀、自動(dòng)吸塵等功能，這無(wú)不體現(xiàn)出當(dāng)代板式家具生產(chǎn)中的效率。加工的效率提升已經(jīng)刻不容緩，對(duì)于數(shù)控開(kāi)料機(jī)的應(yīng)用可謂是勢(shì)在必行，選擇數(shù)控開(kāi)料機(jī)，就是選擇自動(dòng)化加工生產(chǎn)的新未來(lái)！